线路板工厂的制作流程  
 
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详解PCB线路板在工厂的制作加工流程
/    2019-05-21    2019-05-21    被访问次

  详解PCB线路板在工厂的制作加工流程_计算机软件及应用_IT/计算机_专业资料。深圳市联创电路有限公司 深圳市宝安区松岗镇燕川北部工业园 HE 栋 1-2 楼 详解 PCB 线路板在工厂的制作加工流程 深圳线路板厂加工过程 按电路配置的情形分类 在电子装配中,印刷电路板是个关键

  深圳市联创电路有限公司 深圳市宝安区松岗镇燕川北部工业园 HE 栋 1-2 楼 详解 PCB 线路板在工厂的制作加工流程 深圳线路板厂加工过程 按电路配置的情形分类 在电子装配中,印刷电路板是个关键零件。它搭载其它的电子零 件并连通电路,以提供一个安稳的电路工作环境。如以其上电路 配置的情形可概分为三类: 【单面板】将提供零件连接的金属线路布置于绝缘的基板材料 上,该基板同时也是安装零件的支撑载具。 【双面板】当单面的电路不足以提供电子零件连接需求时,便可 将电路布置于基板的两面, 并在板上布建通孔电路以连通板面两 侧电路。 【多层板】在较复杂的应用需求时,电路可以被布置成多层的结 构并压合在一起,并在层间布建通孔电路连通各层电路 深圳市联创电路有限公司 深圳市宝安区松岗镇燕川北部工业园 HE 栋 1-2 楼 加工流程 【内层线路】铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。基板 压膜前通常需先用刷磨、 微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处 理,再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。将贴好干 膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光, 光阻在底片透光区域受 紫外线照射后会产生聚合反应, 而将底片上的线路影像移转到板 面干膜光阻上。撕去膜面上的保护胶膜后,先以碳酸钠水溶液将 膜面上未受光照的区域显影去除, 再用双氧水混合溶液将裸露出 来的铜箔腐蚀去除,形成线路。最后再以轻氧化纳水溶液将功成 深圳市联创电路有限公司 深圳市宝安区松岗镇燕川北部工业园 HE 栋 1-2 楼 身退的干膜光阻洗除身退的干膜光阻洗除。 【压合】 完成后的内层线路板须以玻璃纤维树脂胶片与外层线路 铜箔黏合。在压合前,内层板需先经黑(氧)化处理,使铜面钝化 增加绝缘性;并使内层线路的铜面粗化以便能和胶片产生良好的 黏合性能。 迭合时先将六层线路﹝含﹞以上的内层线路板用铆钉 机成对的铆合。再用盛盘将其整齐迭放于镜面钢板之间,送入真 深圳市联创电路有限公司 深圳市宝安区松岗镇燕川北部工业园 HE 栋 1-2 楼 空压合机中以适当之温度及压力使胶片硬化黏合。 压合后的电路 板以 X 光自动定位钻靶机钻出靶孔做为内外层线路对位的基准 孔。并将板边做适当的细裁切割,以方便后续加工 【钻孔】将电路板以 CNC 钻孔机钻出层间电路的导通孔道及焊 接零件的固定孔。 钻孔时用插梢透过先前钻出的靶孔将电路板固 定于钻孔机床台上,同时加上平整的下垫板(酚醛树酯板或木浆 板)与上盖板(铝板)以减少钻孔毛头的发生 【镀通孔】在层间导通孔道成型后需于其上布建金属铜层,以完 成层间电路的导通。 先以重度刷磨及高压冲洗的方式清理孔上的 毛头及孔中的粉屑,在清理干净的孔壁上浸泡附着上锡 【一次铜】钯胶质层,再将其还原成金属钯。将电路板浸于化学 铜溶液中, 借着钯金属的催化作用将溶液中的铜离子还原沉积附 着于孔壁上,形成通孔电路。再以硫酸铜浴电镀的方式将导通孔 内的铜层加厚到足够抵抗后续加工及使用环境冲击的厚度。 【外层线路 二次铜】在线路影像转移的制作上如同内层线路, 但在线路蚀刻上则分成正片与负片两种生产方式。 负片的生产方 式如同内层线路制作,在显影后直接蚀铜、去膜即算完成。正片 的生产方式则是在显影后再加镀二次铜与锡铅(该区域的锡铅在 稍后的蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂),去膜后以碱性 深圳市联创电路有限公司 深圳市宝安区松岗镇燕川北部工业园 HE 栋 1-2 楼 的氨水、 氯化铜混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除, 形成线路。 最后再以锡铅剥除液将功成身退的锡铅层剥除(在早期曾有保留 锡铅层,经重镕后用来包覆线路当作保护层的做法,现多不用)。 【防焊油墨 文字印刷】较早期的绿漆是用网版印刷后直接热烘 (或紫外线照射)让漆膜硬化的方式生产。但因其在印刷及硬化的 过程中常会造成绿漆渗透到线路终端接点的铜面上而产生零件 焊接及使用上的困扰,现在除了线路简单粗犷的电路板使用外, 多改用感光绿漆进行生产。 深圳市联创电路有限公司 深圳市宝安区松岗镇燕川北部工业园 HE 栋 1-2 楼 将客户所需的文字、 商标或零件标号以网版印刷的方式印在板面 上,再用热烘(或紫外线照射)的方式让文字漆墨硬化。 【接点加工】防焊绿漆覆盖了大部份的线路铜面,仅露出供零件 焊接、电性测试及电路板插接用的终端接点。该端点需另加适当 保护层,以避免在长期使用中连通阳极(+)的端点产生氧化物, 影响电路稳定性及造成安全顾虑。 【成型切割】将电路板以 CNC 成型机(或模具冲床)切割成客户 需求的外型尺寸。 切割时用插梢透过先前钻出的定位孔将电路板 固定于床台(或模具)上成型。切割后金手指部位再进行磨斜角加 工以方便电路板插接使用。 对于多联片成型的电路板多需加开 X 形折断线,以方便客户于插件后分割拆解。最后再将电路板上的 粉屑及表面的离子污染物洗净。 【检板 包装】常用包装 PE 膜包装 热缩膜包装 真空包装等。

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